Protego BR
PROTEGO®
Excellence in Safety and Environment

DR/ES-PTFE

In-Line Detonation Flame Arrester for stable detonations and deflagrations in right angle design with shock absorber, unidirectional

Features

Número reduzido de discos FLAMEFILTER®
Número reduzido de discos FLAMMENFILTER® graças à tecnologia de absorção de choque
Desmontagem e montagem mais rápidas
de FLAMEFILTER® individual
Design modular
Permite a substituição e a limpeza de FLAMEFILTER® individual
Segurança contra explosões
Oferece proteção contra deflagração e detonação estável
Corpo angular
Dispensa cotovelos na tubulação
Baixos custos
Baixos custos operacionais e de ciclo de vida
Function and Description

High-Tech Coating of the Housing

The PROTEGO® DR/ES-PTFE Series In-Line Detonation Flame Arresteris distinguished by its unique resistance to adhesive and corrosive media. The use of fluoroplastics as a high-tech housing coating and as safety flame arrester element is unique throughout the world. The device represents a further development of PROTEGO® Flame Arresters DR/ES in a right angle design that have been used and proven for decades in industry. The device protects against deflagrations and stable detonations.

Main Component – PROTEGO® Flame Arrester Unit (PTFE)

Once a detonation enters the Flame Arrester, energy is absorbed from the detonation shock wave by the integrated shock absorber (1) before the flame is extinguished in the narrow channel of the PTFE FLAMEFILTER® (3). The PROTEGO® Flame Arrester Unit (2) consists of several FLAMEFILTER® discs and spacers firmly held in the FLAMEFILTER® cage (4). The gap size and number of FLAMEFILTER® discs are determined by the operating data parameters of the mixture flowing in the line (pressure, temperature).

For Explosion Group IIA

The detonation arrester can be used for explosion group IIA (NEC group D). The standard design is approved at an operating temperature up to +60°C / 140°F and an absolute operating pressure acc. to table 3. EU conformity according to the currently valid ATEX directive. Approvals according to other national/international regulations on request.
Product Data

Tabela de dimensões

Para selecionar o diâmetro nominal (DN), utilize os diagramas de vazão nas páginas seguintes

DN40 / 1 ½"50 / 2"65 / 2 ½"80 / 3"100 / 4"125 / 5"150 / 6"
a153155198200250332335
b183185223225290357360
c335335420420490590590
c1455455585585680835835
d210210275275325460460
e685685770770840940940

Dimensões em mm

Seleção do grupo de explosão

MESG Gr. expl. (IEC / CEN) Grupo gás (NEC)
> 0,90 mmIIAD

Aprovações especiais sob solicitação

Seleção da pressão máx. de trabalho

DN40 / 1 ½" 50 / 2"65 / 2 ½"80 / 3"100 / 4"125 / 5"150 / 6"
Expl. Gr.IIAPmax1,11,11,21,21,11,11,1

Pmáx. = pressão de trabalho máxima admissível em bar absoluta, pressão de trabalho mais elevada sob solicitação

Indicação da temperatura máx. de trabalho

≤ 60°C / 140°F Ttemperatura máxima de trabalho admissível em °C
-Designation

temperaturas de trabalho mais elevadas, sob solicitação

Seleção do material do corpo

VersãoA
Corpo Aço com revestimento em ECTFE
Tampa com absorvedor de choque Aço com revestimento em ECTFE
VedaçãoPTFE
Conjunto abafador de chamasA, B, C

Materiais especiais sob solicitação

Combinações de material do conjunto abafador de chamas

Versão ABC
Armação do jogo de FLAMEFILTER®PTFE*Hastelloy Aço inoxidável
FLAMEFILTER®*    PTFE*PTFE*PTFE*
EspaçadoresPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEPPEEK / ETFE / FEP

*electrically conductive

Tipo de conexão flangeada

EN 1092-1; Form B1
ASME B16.5 CL 150 R.F.

Outras conexões sob solicitação

Diagrama de vazão

Este diagrama de vazão foi determinado em uma bancada de medição de vazão calibrada e certificada pela TÜV. A vazão V em m³/h se refere ao estado técnico padrão de ar, conforme ISO 6358 (20°C, 1bar). Para conversão em outras densidades e temperaturas, veja o cap. 1: Bases técnicas.